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一步云·数字工厂系统车间计划与排产管理:生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高计划员排产效率和生产计划准确性是优化生产流程以及改进生产管理水平的重要手段。车间接收主生产计划,根据当前的生产状况(能力、生产准备和在制任务等),生产准备条件(图纸、工装和材料等),以及项目的**级别及计划完成时间等要求,合理制订生产加工计划,监督生产进度和执行状态。高级排产工具(APS)结合车间资源实时负荷情况和现有计划执行进度,能力平衡后形成优化的详细排产计划。其充分考虑到每台设备的加工能力,并根据现场实际情况随时调整,北京扫码入库案例成功经验。在完成自动排产后,进行计划评估与人工调整。在小批量,北京扫码入库案例成功经验、多品种和多工序的生产环境中,利用高级排产工具可以迅速应对紧急插单的复杂情况,北京扫码入库案例成功经验。生产质量追溯:在产品出现质量问题时,面对质量异常进行追溯。北京扫码入库案例成功经验
纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司数字化方案(上)
基本介绍
NEUGART是一家的减速机生产商,初期主要生产精密齿轮,为钟表和精密仪器配套使用,直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展,德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景,于1996年进入中国市场,成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机(沈阳)有限公司,是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。
典型痛点
Ø基础数据线下人工维护难,易出错。
Ø刀具管理不规范,生产过程不透明。
Ø出入库事务频繁,库存管理不清晰。
客户诉求
Ø建立刀具台账,对刀具基础信息进行线上管控
Ø建立刀具管理规范,对刀具的接收、发出、领用、归还、维修、报废进行系统化管控
Ø借助条码化、移动化等技术,实现刀具出入库的高效流转 北京扫码入库案例成功经验一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;
一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率,提升产品品质稳定性,从而提升行业竞争力。质量标准定义:一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组,支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息,又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。
长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø生产用料、进度实时可查:一步云·数字工厂系统在各工序生产的节点上记录员工报工的各项数据,可反映实时生产进度。同时在系统中增加投料操作,明确各工单的实际用料情况。
Ø采购入库、库存情况透明:在系统中新增待检区,规范采购入库操作,掌控来料进度。增加多类仓库,增设货位,可通过手机或PC端实时了解各类仓库库存现有量。
Ø质检规范化、质量可追溯:所有物料所有检验项都要进行检验。另外,再通过创建样品进行抽检,检测后需要录入每个物料每个检验项的检验数据。判定不合格的进行返工,合格的录入结果后确认检验完成。
客户收益
Ø生产透明:通过规范化生产的用料、投料和生产过程数据的实时采集,实现生产过程的透明化和可视化。
Ø仓储透明:采购入库规范化,仓库现有量可查询,帮助企业实现仓储的高效管理,避免库存积压和**卖情况。
Ø品质提升:严格的质量检测流程体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。 一步云·数字工创建生产管理各环节的业务统计、分析报表,让客户和工作人员均可了解工厂实时的运行信息。
江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø在一步云·数字工厂系统中梳理、维护基础数据,做到数据的完整性和统一性。
Ø生产性任务根据生产订单和工序自动分解,非生产性和返工返修任务由车间主任在系统中创建;生产过程中项目、工序、工位任务情况,可随时查询、监管;系统打印生产工单,便于报工流转。
Ø系统依据企业质检要求,在系统中下发质检任务,并将质检结果在系统中进行记录、分析。
客户收益
Ø一步云·数字工厂系统,将所有的生产数据通过工作过程收集,多种方式管理及利用,形成无锡银羊的生产数据财富。生产数据可以和管理分析结合,管理分析中可引用关联所有生产数据进行统计分析。
Ø一步云·数字工厂系统追踪生产过程、细化生产管控粒度,操作与现场系统集成,从而改善车间生产运营。另外系统可以不断结合车间业务应用构建线上报工模型,支撑无纸化车间生产。
Ø一步云数字工厂系统通过对检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理等模块的管理,帮助企业实现产品质量全程可追溯管理,提高产品合格率。 控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应,并报告车间发生的各项活动。广东质量问题分析案例有哪些
报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放,满足企业对个性化查询、统计的需求。北京扫码入库案例成功经验
湖州珍贝羊绒制品有限公司数字化方案(中)
解决方案
Ø交期及时预警:在一步云·数字工厂系统中设置预计交期和实际交期两种预警方式。通过ERP将预计交期通过生产计划传到一步云·数字工厂系统后,以此交期为临期预警界限。计划下达后,变更交期自动同步到一步云·数字工厂系统的生产工单,预警时间同步调整。即将**期或临期的生产任务在报工计件界面用警示颜色及文字消息提醒。
Ø标签自动生成:生产流转标签从外购改为一步云·数字工厂系统自生成并打印,标签样式自行调整。成分标签也由生产前提前打印改为标签装订阶段打印。
Ø看板多维展示:看板能实时查看设备状态、设备点检以及维修的情况;生产车间工序的执行情况;疵点分布,合格率;安灯预警规则数据等。
Ø损耗准确计算:在一步云·数字工厂系统中分车间计算损耗。在电脑车间中,生产织片领纱时称重,ERP记录每包领纱总重;由发料单记录数据,发往后道车间。在后车间中,缩绒前称重;成衣后称重。 北京扫码入库案例成功经验
上海甄一科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在上海市等地区的商务服务行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为行业的**,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**上海甄一科技供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!