苏州生产领料案例分析 上海甄一科技供应

工厂的车间迫切需要对生产过程进行精确控制，苏州生产领料案例分析，以充分利用现有资源能力。但是ERP系统只能提供较粗略的计划，难以满足实际要求。这种矛盾导致了一步云·数字工厂的出现。一步云·数字工厂连接了工厂上下层系统之间过去一直被忽略但却至关重要的信息断层，它能将ERP系统的命令进一步细化，苏州生产领料案例分析，在对生产过程发出制造指令的同时，苏州生产领料案例分析，以生产计划表的形式向车间提供更精确、优化的调度;将从车间中收集到的数据信息进行整理，并反馈回经营计划系统，作为其下一步生产计划的依据。采用严格的权限控制，所有自定义报表均须经授权后才能使用，保证系统的安全性、灵活性。苏州生产领料案例分析

一步云·数字工厂收益

订单状态清晰

在使用一步云·数字工厂系统后，*打印生产订单，在系统内可以直接查看，生产指令传递到现场更加及时，沟通效率更高。另外，系统的交期预警功能，能满足业务需求，降低生产逾期风险。

生产效率提升

通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作，实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等，能有效推动工厂的运行，提升现场效率。

质量管控

成品所使用原料的生产信息，包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况，有效提升产品品质。 辽宁损耗率管理案例有哪些一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。

纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司数字化方案（上）

基本介绍

NEUGART是一家的减速机生产商，初期主要生产精密齿轮，为钟表和精密仪器配套使用，直到1975年开始生产减速机。由于90年代国内高速发展，德国NEUGART发展了中国市场良好的发展前景，于1996年进入中国市场，成为国内早期进入中国的德国行星减速机生产厂家。2004年成立纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司，是德国NEUGART海外三大组装工厂之一。

典型痛点

Ø基础数据线下人工维护难，易出错。

Ø刀具管理不规范，生产过程不透明。

Ø出入库事务频繁，库存管理不清晰。

客户诉求

Ø建立刀具台账，对刀具基础信息进行线上管控

Ø建立刀具管理规范，对刀具的接收、发出、领用、归还、维修、报废进行系统化管控

Ø借助条码化、移动化等技术，实现刀具出入库的高效流转

一步云·数字工厂库存管理功能

接收入库

采购接收入库是仓库业务活动的首步道环节，是做好库存管理的基础。入库的基本要求是：保证入库货物数量准确，质量符合要求，包装完整无损，手续完备清楚。仓库人员按照货物信息到货接收并打印物料标签，同时系统会自动生成对应的来料检验单据。检验判定之后，合格的原材料通过扫码入合格库（入库精细到货位），检验不合格的原材料进行退货操作。

仓库发货

成品生产完成后，仓库按订单或合同将货物发出，完成发运后，系统成品库存现有量自动扣减。若因某种原因，客户要将商品退回。这时退回来的商品同样是需要进行退货单等相关操作，方便后续的库存调整与统计分析。 让经营决策脱离工厂：解决管理人员无法实时掌握生产的问题，出现异常能给出准确及时决策。

浙江东亚手套有限公司数字化方案

基本介绍浙江东亚手套有限公司创建于2005年，前身为创建于1987年的台州市东亚劳保制品有限公司。公司占地75000㎡，建筑面积80000㎡，员工1100人，是我国产量大的PVC手套制造、研发、营销为一体的、具有自营进出口权的股份制企业。公司年产PVC、NBR、PU劳动防护手套、家用手套7000多万双。

典型痛点

Ø生产各类数据杂乱

Ø生产流程管理不统一，过程控制较难

Ø系统间交互能力较弱，没有主次之分

客户诉求Ø数据汇总简单易行，生产状况***反馈Ø发挥企业规模效应，确保生产流程统一

Ø建立以财务为中心的、一体化操作平台

解决方案

Ø打通信息流：将一步云·数字工厂系统与财务系统深度融合，同步计划、生产、库存等所有数据。

Ø统一生产流：基于集团的运营管理标准，实现生产业务流程的统一。

Ø集成财务管理：建立以财务为中心的、一体化的、规范的业务操作平台。东亚的财务、销售、生产、采购、库存等管理人员，将在一体化的操作环境下进行相关业务领域操作。

客户收益

Ø实现东亚各类数据基于集团范围的有效统一

Ø流程数据易采集、分析，有效控制生产过程

Ø系统互联互通，达到一件事只做一次的目标 质量数据的信息化和动态可跟踪，便于质量分析和明确质量责任，促进产品合格率的提高。生产批次追溯案例分析

软件会通过各方面的协调与优化，有效的提高企业的质量持续改进方针，提升顾客的满意度。苏州生产领料案例分析

山东开明机械有限公司

一、基本介绍山东开明机械有限公司成立于2016年，是一家集设计研发、生产销售、售后服务于一体的畜牧设备企业。公司投入2000多万元，拥有大型注塑机、激光切割、机器等生产设备。

二、典型痛点

Ø生产进度统计较粗糙，无法获取明细工序生产状况

Ø质检要求高，生产各工序质检信息难以查询、追溯

Ø库存管控难，流转效率较低，存在账实不符的情况

三、客户诉求

Ø生产状况全程跟踪

Ø质检信息全程追溯

Ø库存管控清晰透明四、解决方案

Ø系统拆解工单至工序任务，并实现现场工序任务报工、统计。

Ø建立系统化质量体系，将采购及生产过程中的数据实时录入。

Ø条码化、移动化进行仓库作业，对现场实物进行精细化管理。

五、客户收益

Ø生产精细管理

Ø质量逐一反馈

Ø库存高效流转 苏州生产领料案例分析

上海甄一科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在上海市等地区的商务服务行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为行业的**，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**上海甄一科技供应和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！

http://shzy888zd.b2b168.com