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在电子制造行业和机械制造行业,围绕产品的生产一般都会有两套系统:制造资源计划系统MRP和车间控制系统PAC。制造资源计划系统主要包括生产、销售、采购相关的各种计划的编制、分发等功能。车间控制系统则是按照已经编制好的计划和流程,装备制造企业数字工厂的功能,对工作中心的车间,装备制造企业数字工厂的功能、生产线上零部件的加工、传送等活动进行控制。制造资源计划系统MRP只管计划编制,将计划下达给车间控制系统后就不再过问生产过程,只等待成品的完成;而车间控制系统PAC只能按预定的计划进行生产,装备制造企业数字工厂的功能,无权对计划进行变动;所以在生产中统筹管控、承上启下就交给了MES系统。MES系统可降低了损失,防止时间的延误产生损失。装备制造企业数字工厂的功能
如何理解MES功能实现(下)
质量管理根据质量检验标准,MES从生产现场自动化系统实时采集质量数据。在生产的过程如果出现了质量问题,MES系统就会生成质量异常报警,管理人员可以根据系统找到出现质量问的关键工序或操作人员,大幅度缩短质量分析的时间,加快异常处理速度,并且有效提高员工质量意识,保证生产产品的质量。
材料管理云表MES系统可以实现产品追溯和追溯的功能。对生产产品的批次,可以查询到使用了哪些物料,以及物料的数量和性质,对于该批原材料,你可以找出哪些产品使用了该批材料。
成本管理MES系统可以建立管理和生产车间的纽带,以各个环节主要流程为节点纵横交错的控制生产成本,周全的数据分析和管理,提供各种数据查询,并且云表MES系统能集成看板管理,数据一目了然,图表直观对比分析,并可以保存历史数据。
报表功能MES系统的数据输出是报表功能,该功能是MES系统的数据接口是数据汇总的主要手段。该功能涵盖了MES系统中所有的内容,包涵了人员调度、设备管理、产品质量、物料和工艺等指标。数据源主要来自mes数据库,通过语义层将数据库字段重组为面向用户的对象,并在此基础上实现报表功能。 装备制造企业数字工厂的功能清楚了解产品在哪个加工工序,生产了多少数量。
MES系统的各个功能模块提供了从工厂车间的自动化生产到成本管理的所有数据,充分满足现代化企业在信息化生产管理中对不同环节规划的需求,在继承的传统生产基础上,实现信息化流程的平滑过渡和逐步完善。具体功能如下:工厂建模和基础数据设置,MES系统可以结合不同应用功能来定义执行的逻辑。根据实物模型(实际设备、面积等。)和逻辑模型(业务流程),和基于工厂模型层次结构创建的工厂模型,为业务模块提供基础数据支持,从而更好地管理生产和工厂。
MES在离散型制造行业中应用程度较低。离散型制造业过往通过ERP或者MRP进行企业管理,由于当时制造业各项成本较低,能保证企业较高的毛利水平,企业很少关注上层与下层之间的中间层管理工作。但随着人力资源和土地成本的不断增加,成本不断上升,市场竞争愈加激烈,大环境天翻地覆,离散型制造业提出了柔性生产的要求。国内汽车行业市场竞争加剧要求MES系统自上而下覆盖整车厂和汽车零部件厂。机械制造行业随着各项宏观政策的落地,基础设施建设加快,整个行业触底反弹,工程机械行业对MES需求平稳增长。而以组装为主的劳动密集型电子通信行业,对流水线速度和品质均有较高要求,关注物料供给、产品溯源和技术工KPI绩效,MES在该行业应用比较普遍。随着消费电子行业持续稳定增长,MES在该行业的应用也呈现出快速增长态势。MES能建立完善的数据库,提供强大的查询功能,让信息更完整和更具深度。
MES系统属于企业信息化的一部分,由美国AMR公司首先提出,随后在欧美市场得到快速发展。MES软件未来市场空间广阔,复合增速保持在40%左右。MES在中国的需求较为旺盛,2014年MES行业市场规模约为26亿元,同比增长25%,并且从增速对比,国内MES市场相对于国际市场增速明显更高,这得益于国内较大的工业自动化改造实践。MES主要应用在流程型和离散型两个方面的工业制造领域。流程型制造行业如石油石化、化工、冶金矿业、制药和食品饮料等民生行业;离散型制造行业如汽车、机械制造和电子通信行业。在流程型制造行业中MES应用程度较高。利用网络服务将各类生产状况和制品情况呈现于画面,并实施显示在生产看板上。装备制造企业数字工厂的功能
MES适用与多样性生产流程,支持多条生产线,提高管理效率。装备制造企业数字工厂的功能
MES的信息查询方式十分灵活,在能源管理的应用中MES系统能够为其提供能耗数据的多维度查询方式,在查询的过程中主要按照介质、时间或者组织层级方式进行,此种方式能够满足不同层级用户对于能耗数据的需求。除此之外,将能源数据通过的报表形式能够将其传递给ERP系统,从而对能源数据进行财务结算。MES的能源结算主要目的在于将经过平衡后的数据进行发布,用户半年可以通过报表及页面的查询方式对相关数据进行了解。然后通过ERP接口将经过平衡后的数据提供至ERP系统,开始进行财务结算的相关工作。装备制造企业数字工厂的功能
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。