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一步云·数字工厂的数据采集模组 数据采集的监视和采集来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息。这些数据由车间手工录入或由其他方式自动获取。甚至突破了传统的条码采集,系统可直接和传感器等多种自动化的工业设备联机,从这些设备获取数据,山东生产批次追溯经验成功经验。 线边仓库方面:在车间内实行线边仓库管理,物料出库、工段加工完工后入线边仓库,使得车间管理更加有序。生产线方面∶物料上线进行数据采集,操作人员在线扫描自身工作牌条码,记录作业人员信息;扫描物料条码,在制品投入生产前需扫描产品条码,及扫描设备条码,记录设备信息。生产进度查询方面:操作人员输入生产工单号,可查询目前该工单的成品下线数量和完成进度。报警管理:可在一步云·数字工厂系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警。当实际生产过程中**过预先设定的报警指标时,系统会报警提醒生管、品管人员和主管,山东生产批次追溯经验成功经验。优化排程:解决生产排期混乱,山东生产批次追溯经验成功经验,设备人员利用率不足,生产交期经常延迟的问题。山东生产批次追溯经验成功经验
一步云·数字工厂的设备管理模组 在一步云·数字工厂系统内登记生产设备的设备档案,包括设备型号、理论产能、运行计划、停机维护计划,使用寿命,备品管理,保养周期等信息,也可以在系统内登记设备的运行记录、维修记录及保养记录。可通过系统实现与设备的通讯,生管人员可远程获取设备实时运行的状况,设备异常即时发出警报;生管人员可实时从生产设备中读取出生产数据,包括每台设备生产了多少产品等;系统也可远程控制设备的生产动作,从而实现对设备的智能化管理。上海生产工资统计经验分析报表中心可支持对多个数据库不**的报表定制和查询。
物料管理:在一步云·数字工厂系统中建立多层级、多维度的物料编码管理,为生产执行提供准确的物料信息。 系统实时跟踪物料流向,明确物料在各车间的流转情况,统计分析生产过程中的各种损耗。 计划管理:一步云·数字工厂系统可以按订单的紧急性、客户重要性等标准,对订单进行分类、分期管理。 生产计划下达后,可在系统上变更交期并同步给生产执行者,对于即将**期或临期的订单在员工报工计件界面用警示颜色及文字消息进行提醒。 生产管理:根据生产情况,一步云·数字工厂系统能够实时采集车间现场数据,其中包括员工报工、完工记录,工序转移、生产进度、质量检验、设备运行状态等。 库存管理:车间物料库存是生产的**,关键物料都需要设有一定量的安全库存,以应对突发情况。 库存操作流程主要包含三种:入库、出库以及库存现有量管理,主要涉及功能点为:入库、盘点、库存调整、出库、库存统计等。 采购入库时对物料进行批次管理;物料出库时,可按照先进先出原则进行出库;为方便操作与管理,通过扫码即可完成出入库操作。
一步云·数字工厂含有多场景的工单管控,例如:采购订单、生产工单、销售订单、库存订单等。包括报工生产领料(手动/自动、拉式/推式)、质量问题分析、报工记录(报废原因)、员工工资结算、工序外协对账与生产发料完工入库等各种场景,涉及业务场景众多,功能较完善。一步云·数字工厂系统中预置了各类报表的标准模版,包括采购明细表、生产报表、绩效工资报表、质量分 析报表、销售报表、库存报表等,报表种类丰富。此外,用户也可自定义报表模版。提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理;运用及时、准确的采集信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量,并提供持续改进方针,提高顾客满意度。
一步云·数字工厂的设备运行监控 系统通过对工厂现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制,包括采集方式、采集执行、采集监控、生产线、设备、变量、采集驱动参数等,从工厂现场自动化设备中采集实时运行状态、运行参数、加工信息和质量信息,并传输到监控终端,分解成用户所需要的报表、图表和可视化界面形式。根据实际需要,系统对采集数据进行集中存储、处理和输出等二次处理,并按照设定的界面和报警条件对实时数据进行可视化监控,例如加工信息、设备运行、生产计划监控与生产统计信息的监控,以及监控参数图表分析等。质量管理包括质量控制、质量检测、质量分析与监控、质量报警及异常处理、质量追溯和统计分析。山东生产批次追溯经验成功经验
一步云·数字工创建生产管理各环节的业务统计、分析报表,让客户和工作人员均可了解工厂实时的运行信息。山东生产批次追溯经验成功经验
通过实施一步云·数字工厂,将为您带来巨大的效益: 企业的生产经营活动有管理信息和信息流,传统生产管理中存在诸多问题,比如不精确的决策依据、生产秩序混乱、工艺规程无效、库存失去控制、工区的利用率低、管理信息不一致而造成设计与制造错误。通过一步云·数字工厂的实施,使得工厂所面临的问题迎刃而解,使得生产过程透明化、高效化、柔性化、可追溯化、事中控制和预防、高客户满意度、低成本运行,从而充分提高企业的主要竞争力。山东生产批次追溯经验成功经验
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。