热门搜索:
深圳市神舟创新科技有限公司数字化方案(上)
一、基本介绍
深圳市神舟创新科技有限公司(以下简称“神舟创新”)成立于2002年10月,隶属于新天下集团,注册资金2000万元,是专门从事笔记本电脑的研发、生产和销售,计算机系统集成,广东生产工资统计案例有什么好的,广东生产工资统计案例有什么好的、ERP系统的技术开发和信息咨询的现代化高科技企业。
二、典型痛点
Ø生产设备种类多,广东生产工资统计案例有什么好的、上料易错
Ø产品相似,生产组装更易错
Ø元件繁多,生产过程难追溯
Ø质量检验标准多,监控较难
三、客户诉求
ØSMT上料防错
Ø组装车间防错
Ø元件绑定追溯
Ø产品质量监控 生产线的管理包括作业受理上线、数据采集、完工下线、转序处理、作业监控和报表的统计分析。广东生产工资统计案例有什么好的
MES系统物料跟踪管理
通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询。
MES系统质量过程管理
生产制造过程的工序检验与产品质量管理,能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括:实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯,准确统计产品的合格率和不合格率,为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护。 北京员工效率案例工厂中有设备、人员、生产物料、在制计划、交货期等约束条件。
一步云·数字工厂的设备管理 设备作为企业生产的物质与技术要素,关系着生产的效率、质量与成本等问题。 一步云·数字工厂系统要实现对生产的整体管理,就要根据生产需要和业务流程,实现对设备资源的利用进行统一的规划和分配。系统地实现对设备资源的利用效率和生产数据的采集、统计、和分析,其中基本数据包括生产设备监控、设备故障诊断、产量、设备数据采集与分析等。系统会记录设备的基本情况、维修计划、资源当前状况等,记录可以是自动采集或手工输入设备运行状态。如果机器停下或者发生计划外的停机,系统可以自动报告停机情况以及记录日期时间。操作员将说明停机的理由,将机器重新投入生产。所有停机原因都可以通过系统来捕捉,作未来分析之用。
深圳市池航科技有限公司数字化方案(上)
基本介绍
深圳池航科技有限公司是一家专业研发,生产和销售锂电池和手机为主的**企业。主导产品有手机、手机电池、对讲机电池、无绳电话电池、数码产品等一系列产品,在高技术、大规模、多品种等方面在国内具有优势。公司在深圳宝安龙华大浪设立生产基地,总面积约3600平方米,拥有配套完善的生产线车间、组装车间及先进的分容车间,实现产品从设计→开模→生产→销售一体化的服务。
典型痛点
Ø工艺复杂,工序数据管控较难
Ø质量要求高,质检信息追溯难
Ø物料相似,找料难,容易呆滞
Ø插件频繁,计划进度跟踪困难
客户诉求
Ø实现数据一体化管理,提升管理效率
Ø建立一套完整的质量、物料追溯体系
Ø实现物料先进先出、上料防错料管理
Ø实现车间工序作业根据计划组织生产 一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。
订单管理:在一步云·数字工厂系统中可查看所有工单的生产情况,能根据交期以及实际需求自动排产。对于临时插单等现象也能通过人工修改交期,自动同步到生产线中,对于即将**期或临期的生产任务在报工界面用警示颜色及文字消息提醒。 生产管理:一步云·数字工厂系统按生产要求对工序进行细分,精细排产。通过员工在各工序节点实时报工的方式,监控各工序的生产进度。系统还提供可视化报表,能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。质量数据的信息化和动态可跟踪,便于质量分析和明确质量责任,促进产品合格率的提高。广东生产工资统计案例有什么好的
优化排程:解决生产排期混乱,设备人员利用率不足,生产交期经常延迟的问题。广东生产工资统计案例有什么好的
一步云·数字工厂的数据采集组态监控 数据采集组态监控模块可支持对特定设备或专门设备数据采集监控的个性化需求,按预定的逻辑规则分解数据,然后通过一套自定义组态画面实时、直观、形象地显示采集监控界面。“数据采集组态监控模块”是由系统提供的一套组态画面系统,实现用户监控画面内容、样式、布局与功能的自由、柔性定制,以达到可视化数字工厂的效果;系统提供给用户自定义的报警及数据分解等功能丰富的界面控件选项,实现数据分解及状态判断,增加数据处理的灵活性;同一组态画面对多台采集服务器数据的同步监控;支持采集数据归档存储功能;支持网络发布功能;实现重要数据的电子看板功能。广东生产工资统计案例有什么好的
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。