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一步云·数字工厂库存管理功能 接收入库:采购接收入库是仓库业务活动的首步道环节,是做好库存管理的基础。入库的基本要求是:保证入库货物数量准确,质量符合要求,电子产品制造企业管理MES,包装完整无损,手续完备清楚。仓库人员按照货物信息到货接收并打印物料标签,同时系统会自动生成对应的来料检验单据。检验判定之后,合格的原材料通过扫码入合格库(入库精细到货位),检验不合格的原材料进行退货操作。 仓库发货:成品生产完成后,仓库按订单或合同将货物发出,完成发运后,系统成品库存现有量自动扣减。若因某种原因,客户要将商品退回,电子产品制造企业管理MES。这时退回来的商品同样是需要进行退货单等相关操作,方便后续的库存调整与统计分析,电子产品制造企业管理MES。析控制图可以监视生产,观察产品质量波动情况,分析出质量问题,提出整改措施并记录至档案。电子产品制造企业管理MES
一步云·数字工厂的产品追踪追溯模组说明 产品追踪追湖支持从客户返修、销售发货、生产过程、物料供应等整个产品生命周期内的信息追溯,从而可以帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内输入产品序列号,即可查询到产品销售去向,并支持成品召回管理。通过扫描零部件或半成品条码信息,可查询到该零部件或半成品所属的型号或所属的成品,做到准确的备品备件管理。系统提供输入查询界面,例如输入产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期,可以得到该产品在工厂生产时的详细数据,设定不同的条件都可以查询相应的结果,实现产品的正反向追溯印刷包装企业管理方式有哪些设备管理负责设备的全生命周期管理,包括:保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。
一步云·数字工厂应用场景 数据管控供应商多,商品属性复杂,风险难把控——线上维护供应商资质,支持自定义物料规格属性,多维度的SKU管控、线上工艺路线查看和BOM管理。 采购协同采购频率高,线下协同作业效率低——采购订单全流程无纸化记录。 生产透明生产执行过程不透明,风险管控能力弱,无法及时发现问题,且问题发生时无法有效的追溯及管控。——上下游企业生产流程透明化、规范化,全程可追溯。 销售反馈销售人员不清楚订单进度,客户催单难反馈——采购订单可绑定销售订单进行导入,系统实时跟踪往来订单,客户催单有反馈,客户粘性更强。 库存清晰库存分散,库存现有量难以共享,**卖/积压时有发生——系统实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。
一步云·数字工厂不但可以改善设备**率,而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效,更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进,以便大限度提高客户满意度,提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理,同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯,使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化,达到在规定的时间内生产高合格产品,以便大限度的满足顾客需求,不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑,已达到提升竞争力的目的。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。
通过一步云·数字工厂可以确定各车间的零部件投入出产计划,将全厂的生产计划变成各车间的生产任务。各车间要完成既定的生产任务,同时还须将零部件投入出产。将计划转化成车间生产作业计划,即将车间的生产任务变成各个阶段、班组、工作地的任务。只有将计划安排到工作地,任务才算真正落实到实处。为保证生产任务在规定期限内完成,必须实行生产控制。生产计划与控制的内容是根据下达的车间任务、生成车间作业计划并生成派工文件作为生产依据;通过对生产记录的分析,实现对各工作单元和设备任务进展情况的跟踪与监控,**生产计划的按时完工。生产线的管理包括作业受理上线、数据采集、完工下线、转序处理、作业监控和报表的统计分析。装备制造企业管理咨询
报表中心中数据报表和图表制作、查询分析等工具可对用户完全开放,满足企业对个性化查询、统计的需求。电子产品制造企业管理MES
长春华信科瑞光电技术有限公司数字化方案(上)
基本介绍
长春市华信科瑞光电技术有限公司系原长春华信光电子有限公司,十八年来一直致力于通讯产品的研发、生产及销售,在**范围内销售光通讯类产品。华信科瑞与多家科研、学术机构合作,拥有丰富的研发经验和雄厚的技术创新能力,充足的生产及检测设备和专业的技术员工。
典型痛点
Ø生产进度难追踪、车间用料难管控
Ø采购接收入库无规范,库存难管理
Ø质量检验标准多、售后问题难追溯
客户诉求
Ø生产进度实时跟踪,用料管理规范化
Ø实现采购接收入库、库存管理规范化
Ø建立质检规范、实现质量正反向追溯 电子产品制造企业管理MES
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。