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MES系统车间资源管理
车间资源是车间制造生产的基础,也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理,保证生产正常进行,并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。
MES系统库存管理
库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括:通过库存管理实现库房存贮物资检索,查询当前库存情况及历史记录;提供库存盘点与库房调拨功能,对于原材料、刀具和工装等库存量不足时,设置告警;提供库房零部件的出入库操作,包括刀具/工装的借入、归还、报修和报废等操作,生产进度预警软件什么功能。
MES系统生产过程管理
生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制,以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。生产过程管理旨在控制生产,实施并执行生产调度,追踪车间里工作和工件的状态,对于当前没有能力加工的工序可以外协处理。实现工序派工、工序外协和齐套等管理功能,生产进度预警软件什么功能,生产进度预警软件什么功能,可通过看板实时显示车间现场信息以及任务进展信息等。
生产质量追溯:在产品出现质量问题时,面对质量异常进行追溯。生产进度预警软件什么功能
通过一步云·数字工厂可以确定各车间的零部件投入出产计划,将全厂的生产计划变成各车间的生产任务。各车间要完成既定的生产任务,同时还须将零部件投入出产。将计划转化成车间生产作业计划,即将车间的生产任务变成各个阶段、班组、工作地的任务。只有将计划安排到工作地,任务才算真正落实到实处。为保证生产任务在规定期限内完成,必须实行生产控制。生产计划与控制的内容是根据下达的车间任务、生成车间作业计划并生成派工文件作为生产依据;通过对生产记录的分析,实现对各工作单元和设备任务进展情况的跟踪与监控,**生产计划的按时完工。生产管理软件供应商质量管理则是负责工厂生产过程质量检验。
【一步云·数字工厂功能简介】
主数据管理物料管理、sku管理、工艺路线管理、bom管理。
采购管理涵盖了供应商采购议价、采购订单管理(标准/委外)、委外采购发料挑库(手动/自动)、委外发料、采购接收、采购入库、采购对账管理。
生产管理生产工单(手工创建/销售订单转换)、生产领料(手动/自动、拉式/推式生产)、有/无工单报工、质量问题分析、报工记录(报废原因)、资源计价规则、员工工资结算、工序外协对账、生产发料、完工入库。
销售管理客户管理、销售订单(标准/委外)、销售发料挑库、销售发货、销售对账。
库存管理库存计划计算、杂项入/出库管理、库存查询、库龄分析、现有量查询、再订货点计算和至小安全库存自动预警。
生产执行:生产报工限定工序,移动报工高效便捷。数字化班组管理,一览员工每日出勤情况;准确的自动工时统计,计算员工生产绩效。工艺文件管理电子化,车间通过PC、移动设备等查阅。安灯管理实时反馈问题,快速响应及时处理,降低处理成本;多维度分析统计异常,**生产流畅;外部资源拉动,责任到人。仓储条码覆盖采购、生产、销售,扫码出入库、查询库存,产品库存信息一目了然;仓库建模分为材料仓、半成品仓、成品仓、车间仓,可与ERP保持一致。一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。
工厂的车间迫切需要对生产过程进行精确控制,以充分利用现有资源能力。但是ERP系统只能提供较粗略的计划,难以满足实际要求。这种矛盾导致了一步云·数字工厂的出现。一步云·数字工厂连接了工厂上下层系统之间过去一直被忽略但却至关重要的信息断层,它能将ERP系统的命令进一步细化,在对生产过程发出制造指令的同时,以生产计划表的形式向车间提供更精确、优化的调度;将从车间中收集到的数据信息进行整理,并反馈回经营计划系统,作为其下一步生产计划的依据。软件会通过各方面的协调与优化,有效的提高企业的质量持续改进方针,提升顾客的满意度。生产进度预警软件什么功能
而工厂计划管理则可以支持对生产任务的快速响应和组织。生产进度预警软件什么功能
一步云·数字工厂物料跟踪管理:通过条码技术对生产过程中的物流进行管理和追踪。物料在生产过程中,通过条码扫描跟踪物料在线状态,监控物料流转过程,保证物料在车间生产过程中快速高效流转,并可随时查询。一步云·数字工厂质量过程管理:生产制造过程的工序检验与产品质量管理,能够实现对工序检验与产品质量过程追溯,对不合格品以及整改过程进行严格控制。其功能包括:实现生产过程关键要素的详细记录以及完备的质量追溯,准确统计产品的合格率和不合格率,为质量改进提供量化指标。根据产品质量分析结果,对出厂产品进行预防性维护。生产进度预警软件什么功能
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。