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设备互联:一步云·数字工厂可准确监控设备的状态,并实时采集设备数据。设备参数与状态监控:此项功能与安灯系统集成,可动态监控设备参数、状态,发生异常时可触发安灯。 设备产量与产品良率统计:质量稳定的设备可自动计数报工,计算设备生产的实际良率。 统计设备开动的时间:自动统计设备的开动时间,计算设备的稼动率与可用性等指标。 报表分析:讲数据图表化,展示分析数据,综合整体利用多维数据,让企业的决策更加明确便捷,机械行业管理软件,机械行业管理软件。可自定义报表,包括数据源、统计方式、查询界面、显示字段,机械行业管理软件、列表模板、报表模板的高度自定义。机械行业管理软件
设备管理:设备资产清晰管理、设备故障及时预警。设备台账管理:以设备编号作为设备的单独标识,建立设备台账,定义设备相关属性。 设备集成:通过采集设备运行数据,进行相关报表的输出,为管理提供相应决策。 设备维修管理:记录设备维修情况,形成设备维修分析报告。 设备点检保养:系统建立设备点检保养计划、同时针对点检保养任务进行具体执行及记录。 备品备件管理:对备品备件通过系统进行数量化管控,做到备品备件账务的可视化以及出入库管理。机械行业管理软件质量数据的信息化和动态可跟踪,便于质量分析和明确质量责任,促进产品合格率的提高。
江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø在一步云·数字工厂系统中梳理、维护基础数据,做到数据的完整性和统一性。
Ø生产性任务根据生产订单和工序自动分解,非生产性和返工返修任务由车间主任在系统中创建;生产过程中项目、工序、工位任务情况,可随时查询、监管;系统打印生产工单,便于报工流转。
Ø系统依据企业质检要求,在系统中下发质检任务,并将质检结果在系统中进行记录、分析。
客户收益
Ø一步云·数字工厂系统,将所有的生产数据通过工作过程收集,多种方式管理及利用,形成无锡银羊的生产数据财富。生产数据可以和管理分析结合,管理分析中可引用关联所有生产数据进行统计分析。
Ø一步云·数字工厂系统追踪生产过程、细化生产管控粒度,操作与现场系统集成,从而改善车间生产运营。另外系统可以不断结合车间业务应用构建线上报工模型,支撑无纸化车间生产。
Ø一步云数字工厂系统通过对检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理等模块的管理,帮助企业实现产品质量全程可追溯管理,提高产品合格率。
重庆市隆泰机械制造有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø将线下管理的工艺数据规范化,可视化;进行半成品管理,使生产过程数量信息精细化,可管控节点增加。
Ø系统实时监控在制品,加强中间过程实时、透明管理,为生产计划下发提供有力的数据支撑。
Ø系统可根据检验分类定义产品级检验类型。检验人员选择生产订单进行抽样报检,或全检,检验员根据检验项内容录入检验结果,系统自动判断是否合格,再由检验员判定是否合格或让步放行。
Ø细化到每道工序单独计价,明细到每一笔生产任务单,每一位报工操作人员。系统根据审核信息和计件单价自动出具工资报表。
客户收益
Ø实现基础数据规范管理
Ø**生产计划下发准确
Ø实现质量数据透明可查计价管理精细、标准化 采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。
慎江阀门有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø所有物料实行条码化管理方式,出入库,检验过程,生产过程全数据链管理。系统中记录物料数量信息。
Ø系统根据到货单及材质报告单下达来料报检单,并通知质量检验,IQC扫描来料报检单或在系统中选择来料报检单,检验后生成质检报告单。
Ø系统根据工单情况,控制领料;物料到车间后,根据工序拆分物料,分发到每个工序;员工开工完成后在系统中报工,并领取新任务。
Ø系统基础数据中添加设备编号信息,记录设备维护、保养、维修等信息。在系统中制定定期保养计划,保养人员响应并进行保养,并录入保养记录单。
客户收益
Ø库存精细化、条码化管理
Ø严格质量检验,提升品质
Ø工单进度透明,生产规范
Ø设备规范管理,降低风险 让经营决策脱离工厂:解决管理人员无法实时掌握生产的问题,出现异常能给出准确及时决策。机械行业管理软件
一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;机械行业管理软件
一步云·数字工厂的物流跟踪:实现对物料和在制品的整体动态跟踪,从产品上线到下线进行动态监视和控制; 实时监控:对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度; 数据采集:对生产过程和管理信息,包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理; 制造记录:系统以产品编码为线索,为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯; 信息集成-通过接口技术,集成与车间生产相关的信息单元(智能设备、其它管理系统等),建立信息反馈体系,使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式; 信息共享:根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能机械行业管理软件
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。