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纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案(上)
基本介绍
纽威数控装备(苏州)股份有限公司于1997年04月29日成立,座落于苏州高新区科技城,占地面积20万平方米。纽威数控装备自成立以来已生产制造了7大类别200多种型号的数控机床,包括:三轴、四轴、五轴及五轴以上联动的数控机床、数控系统及伺服装置、机械设备零部件加工自动线、机器人、机床功能部件及附件。
典型痛点
Ø车间生产计划由计划员根据MRP结果,再结合实际情况下达,人为干预因素较大;生产计划车间执行进度全靠线下人工传递,效率低。
Ø生产设备未实现互联,无法实时采集设备数据及运行状况;车间现场生产过程无监控,无法及时获取生产进度信息,影响上下游车间生产过程衔接效率。
Ø仓库未启用标签管理,对物料上架进行定位;物料种类繁多,大小在使用物件将近十万种,盘点困难;需按照仓库划分打印不同领料单,确保领用时防呆防错。Ø生产过程质量数据线下纸质记录,随货发给客户的检验报告手工出具。
客户诉求
Ø系统完成初步计划排程,减少人为干预
Ø采集设备数据,电气制造企业管理方式有哪些,生产过程可监控、反馈
Ø仓储管理规范化、精细化,电气制造企业管理方式有哪些,防呆防错生产过程质量检验数据线上记录,电气制造企业管理方式有哪些、跟踪 管理库存:解决生产物料库存混乱、账实不符,缺料影响生产与交货的问题。电气制造企业管理方式有哪些
深圳市池航科技有限公司数字化方案(下)
解决方案
Ø工序线上管理:通过一步云·数字工厂系统可实时查看标准化的工艺指导书,线上记录各道工序的生产情况,管控各道工序的所有数据。
Ø质量正反追溯:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,在每道工序开始前、结束后都进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。
Ø物料准确管控:物料不仅有代码、名称、规格,还有详尽的技术参数记录。车间领料、退料信息线上记录,齐套缺料快速分析。
Ø车间有序生产:一步云·数字工厂系统能根据交期以及实际需求自动排产,也可通过人工进行修改。对于即将**期或临期的生产任务在系统界面用警示颜色及文字消息提醒。
客户收益
Ø数据管理水平提高:实现BOM、工艺和生产管理一体化,提高基础数据管理水平。
Ø不良品产出率降低:搭建生产过程管理功能,形成生产异常报警机制,提高生产效率的同时减少不良品产出。
Ø物料管控更加完善:实现物料的先进先出管理以及物料上料的防错料管理,能有效避免物料呆滞,减少库存压力。
Ø提升生产控制能力:提高生产计划与车间实际生产能力的一致性,提升过程控制能力。 电气制造企业管理方式有哪些一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。
德禄家具(上海)有限公司数字化方案(上)
基本介绍
德禄家具(上海)有限公司是一家大型现代化家具生产企业,厂房占地面积7万平方米,工厂拥有多套德国HOMAG、意大利SCM先进板式家具生产线以及多条意大利进口SCM全自动喷漆线,瑞士进口木皮无缝拼接机,全套引进德国豪迈WCC生产软件,具有较强的生产实力及丰富的工程制作经验,承接橱柜、衣柜移门等产品的工程及批发定制。
典型痛点
Ø企业订单量爆发式增长,带来巨大的发货压力
Ø板材数量多,库存管控难,容易出现错发漏发
Ø订单高周转,线上线下高效流转是很大的挑战
客户诉求
Ø实现库存高效、准确管理,降低库存压力
Ø保证发到客户现场的产品不会遗漏和错发
Ø在众多的库存里快速找到需要发货的订单
深圳市三江电气有限公司
基本介绍
深圳市三江电气有限公司是一家专业生产高、低压成套开关柜和母线槽、电缆桥架、机柜、空调设备及承接10KV高、低电力安装工程的厂家,是获得国家强制性3C认证产品的厂家。
典型痛点
车间多、生产流程复杂,生产信息不流通
质检标准多,出现质量问题难查询、追溯
各个系统数据不流通,部门业务协同较难
客户诉求
所有车间生产数据透明
线上严格规范质检流程
消除各部门间信息壁垒
解决方案
多维度车间管控:配电一车间和配电二车间:由操作工扫描成品箱码进行报工,再进行完工入库操作。钣金和母线车间:针对工单的具体工序进行数量报工,系统校验前工序存在合格报工数量后,后工序才有可用量进行报工。
多层级质检规范:采购到货入库后,获取ERP的采购订单。针对采购单对供应商来料进行抽检。检验结果录入系统并回传ERP。在生产过程中系统可对*工序进行抽检,对生产完成的产品进行完工检,对成品进行全检。
多维度数据协同:由ERP下达生产订单后,一步云·数字工厂系统自动进行数据同步。在生产完成后完工入库记录同步至ERP。ERP根据成品库存量下达发货单据,一步云·数字工厂系统进行发货。
客户收益
生产效率提高
产品质量稳定
实现数字化管理 计划排程:由ERP导入,或在系统中录入生产工单,根据工艺路线拆分任务。
一步云·数字工厂不但可以改善设备**率,而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效,更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进,以便大限度提高客户满意度,提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理,同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯,使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化,达到在规定的时间内生产高合格产品,以便大限度的满足顾客需求,不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑,已达到提升竞争力的目的。报表模板可在数据库与本地文件间导入与导出,操作灵活。电气制造企业管理方式有哪些
一步云·数字工厂负责车间生产过程质量检验,包括质量控制、质检、质量分析与监控、质量报警及处理和追溯。电气制造企业管理方式有哪些
山东开明机械有限公司
一、基本介绍山东开明机械有限公司成立于2016年,是一家集设计研发、生产销售、售后服务于一体的畜牧设备企业。公司投入2000多万元,拥有大型注塑机、激光切割、机器等生产设备。
二、典型痛点
Ø生产进度统计较粗糙,无法获取明细工序生产状况
Ø质检要求高,生产各工序质检信息难以查询、追溯
Ø库存管控难,流转效率较低,存在账实不符的情况
三、客户诉求
Ø生产状况全程跟踪
Ø质检信息全程追溯
Ø库存管控清晰透明四、解决方案
Ø系统拆解工单至工序任务,并实现现场工序任务报工、统计。
Ø建立系统化质量体系,将采购及生产过程中的数据实时录入。
Ø条码化、移动化进行仓库作业,对现场实物进行精细化管理。
五、客户收益
Ø生产精细管理
Ø质量逐一反馈
Ø库存高效流转 电气制造企业管理方式有哪些
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。