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通过一步云·数字工厂可以确定各车间的零部件投入出产计划,将全厂的生产计划变成各车间的生产任务。各车间要完成既定的生产任务,同时还须将零部件投入出产。将计划转化成车间生产作业计划,天津产品合格率经验分享,天津产品合格率经验分享,天津产品合格率经验分享,即将车间的生产任务变成各个阶段、班组、工作地的任务。只有将计划安排到工作地,任务才算真正落实到实处。为保证生产任务在规定期限内完成,必须实行生产控制。生产计划与控制的内容是根据下达的车间任务、生成车间作业计划并生成派工文件作为生产依据;通过对生产记录的分析,实现对各工作单元和设备任务进展情况的跟踪与监控,**生产计划的按时完工。一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。天津产品合格率经验分享
一步云·数字工厂的数据采集模组 数据采集的监视和采集来自人员、机器和底层控制操作数据以及工序和物料信息。这些数据由车间手工录入或由其他方式自动获取。甚至突破了传统的条码采集,系统可直接和传感器等多种自动化的工业设备联机,从这些设备获取数据。 线边仓库方面:在车间内实行线边仓库管理,物料出库、工段加工完工后入线边仓库,使得车间管理更加有序。生产线方面∶物料上线进行数据采集,操作人员在线扫描自身工作牌条码,记录作业人员信息;扫描物料条码,在制品投入生产前需扫描产品条码,及扫描设备条码,记录设备信息。生产进度查询方面:操作人员输入生产工单号,可查询目前该工单的成品下线数量和完成进度。报警管理:可在一步云·数字工厂系统内对产品良率、工单加工进度可设置报警。当实际生产过程中**过预先设定的报警指标时,系统会报警提醒生管、品管人员和主管。天津产品合格率经验分享生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。
一步云·数字工厂库存管理功能
库内管理
1.FIFO:结合仓储模块,对出入库的物料进行先进先出的判定和自动移动。
2.库龄分析:对单件或批次物料的库龄进行管理,包括批次周转率、呆滞预警。
3.库存盘点:结合业务和财务需求,定期对各仓库实物进行盘点和自动挤差,并进行自动差异调整。
4.杂项调整:对于盘点差异或特殊业务,对系统的库存数量进行杂项出入库调整。可选择责任部门,调整原因等。
5.库存调拨:选择要调整的仓库货位和物料批次数量,选择增加或减少现有量,若是减少现有量,自动校验仓库是否允许负库存。
6.库存报表:根据进出库明细出具库存相关报表,对现有量进行数据分析,发现问题及时改善。
7.库存看板:通过生产进度看板、库存监控、库存分析看板,掌握库存信息。
8.库存计划:系统支持实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。
设备管理:设备资产清晰管理、设备故障及时预警。设备台账管理:以设备编号作为设备的单独标识,建立设备台账,定义设备相关属性。 设备集成:通过采集设备运行数据,进行相关报表的输出,为管理提供相应决策。 设备维修管理:记录设备维修情况,形成设备维修分析报告。 设备点检保养:系统建立设备点检保养计划、同时针对点检保养任务进行具体执行及记录。 备品备件管理:对备品备件通过系统进行数量化管控,做到备品备件账务的可视化以及出入库管理。可自定义报表,包括数据源、统计方式、查询界面、显示字段、列表模板、报表模板的高度自定义。
主数据管理物料管理、sku管理、工艺路线管理、bom管理。 采购管理涵盖了供应商采购议价、采购订单管理(标准/委外)、委外采购发料挑库(手动/自动)、委外发料、采购接收、采购入库、采购对账管理。 生产管理生产工单(手工创建/销售订单转换)、生产领料(手动/自动、拉式/推式生产)、有/无工单报工、质量问题分析、报工记录(报废原因)、资源计价规则、员工工资结算、工序外协对账、生产发料、完工入库。 销售管理客户管理、销售订单(标准/委外)、销售发料挑库、销售发货、销售对账。 库存管理库存计划计算、杂项入/出库管理、库存查询、库龄分析、现有量查询、再订货点计算和至小安全库存自动预警。生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。天津产品合格率经验分享
一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。天津产品合格率经验分享
一步云·数字工厂应用场景 数据管控供应商多,商品属性复杂,风险难把控——线上维护供应商资质,支持自定义物料规格属性,多维度的SKU管控、线上工艺路线查看和BOM管理。 采购协同采购频率高,线下协同作业效率低——采购订单全流程无纸化记录。 生产透明生产执行过程不透明,风险管控能力弱,无法及时发现问题,且问题发生时无法有效的追溯及管控。——上下游企业生产流程透明化、规范化,全程可追溯。 销售反馈销售人员不清楚订单进度,客户催单难反馈——采购订单可绑定销售订单进行导入,系统实时跟踪往来订单,客户催单有反馈,客户粘性更强。 库存清晰库存分散,库存现有量难以共享,**卖/积压时有发生——系统实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。天津产品合格率经验分享
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。