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生产任务管理:一步云·数字工厂的生产任务管理包括生产任务接收与管理、任务进度展示和任务查询等功能。提供所有项目信息,可查询*项目,并展示项目的全部生产周期和完成情况。系统可展示生产进度,以日、周和月等维度展示本日、本周和本月的任务,并以颜色分任务所处阶段,对项目任务实施跟踪,以确保生产任务及时高效地完成。 库存管理:根据进出库明细出具库存相关报表,对现有量进行数据分析,发现问题及时改善。通过生产进度看板、库存监控,北京设备异常预警经验分享、库存分析看板,北京设备异常预警经验分享,掌握库存信息。系统支持实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,北京设备异常预警经验分享,保证库存量。采用严格的权限控制,所有自定义报表均须经授权后才能使用,保证系统的安全性、灵活性。北京设备异常预警经验分享
通过一步云·数字工厂可以确定各车间的零部件投入出产计划,将全厂的生产计划变成各车间的生产任务。各车间要完成既定的生产任务,同时还须将零部件投入出产。将计划转化成车间生产作业计划,即将车间的生产任务变成各个阶段、班组、工作地的任务。只有将计划安排到工作地,任务才算真正落实到实处。为保证生产任务在规定期限内完成,必须实行生产控制。生产计划与控制的内容是根据下达的车间任务、生成车间作业计划并生成派工文件作为生产依据;通过对生产记录的分析,实现对各工作单元和设备任务进展情况的跟踪与监控,**生产计划的按时完工。北京设备异常预警经验分享一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能;
一步云·数字工厂生产过程的数据采集 数据采集模块是进行物料跟踪、生产计划调度、产品维护记录以及其它生产管理的基础。一步云·数字工厂的数据采集功能,可以实现对生产现场各种数据的收集和整理工作。主要采集数据如下: 生产数据采集:按照总装计划批次记录各工位的操作员、开工时间、完工时间、产品数量,为生产调度提供依据,同时可以为物料配送系统提供物料配送的生产数据与时间等信息; 设备数据采集:通过与底层自动化设备的接口,实现对设备状态信息、主要参数的采集与管理,并对设备故障信息提供报警功能; 检测数据采集:实现整车性能检测数据的维护和管理,便于性能数据的查询、统计分析与回溯。
主数据管理物料管理、sku管理、工艺路线管理、bom管理。 采购管理涵盖了供应商采购议价、采购订单管理(标准/委外)、委外采购发料挑库(手动/自动)、委外发料、采购接收、采购入库、采购对账管理。 生产管理生产工单(手工创建/销售订单转换)、生产领料(手动/自动、拉式/推式生产)、有/无工单报工、质量问题分析、报工记录(报废原因)、资源计价规则、员工工资结算、工序外协对账、生产发料、完工入库。 销售管理客户管理、销售订单(标准/委外)、销售发料挑库、销售发货、销售对账。 库存管理库存计划计算、杂项入/出库管理、库存查询、库龄分析、现有量查询、再订货点计算和至小安全库存自动预警。打通业务流程,管理订单的全生命周期,提供由接单、订单获取、生产状态至应收账款的管理和跟踪。
【一步云·数字工厂应用场景】
数据管控供应商多,商品属性复杂,风险难把控——线上维护供应商资质,支持自定义物料规格属性,多维度的SKU管控、线上工艺路线查看和BOM管理。
采购协同采购频率高,线下协同作业效率低——采购订单全流程无纸化记录。
生产透明生产执行过程不透明,风险管控能力弱,无法及时发现问题,且问题发生时无法有效的追溯及管控。——上下游企业生产流程透明化、规范化,全程可追溯。
销售反馈销售人员不清楚订单进度,客户催单难反馈——采购订单可绑定销售订单进行导入,系统实时跟踪往来订单,客户催单有反馈,客户粘性更强。
库存清晰库存分散,库存现有量难以共享,**卖/积压时有发生——系统实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。 横向打通订单、生产、发货全生产流程,纵向贯穿质量、库存、设备、刀模具全业务。质量问题分析经验成功经验
让经营决策脱离工厂:解决管理人员无法实时掌握生产的问题,出现异常能给出准确及时决策。北京设备异常预警经验分享
一步云·数字工厂不但可以改善设备**率,而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效,更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进,以便大限度提高客户满意度,提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理,同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯,使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化,达到在规定的时间内生产高合格产品,以便大限度的满足顾客需求,不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑,已达到提升竞争力的目的。北京设备异常预警经验分享
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。