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数字化赋能产品质量管理
质量追溯质量管理中非常重要的一点就是可追溯,即对任何一个产品或任何一个部件,都要能查询到是哪天——哪条产线——哪个工单——经过哪几道工序——哪台设备——哪个班组——哪个操作工——原材料是哪家供应商的哪个批次——哪天入库——哪天出库等等。因此,质量管理的单据用手工登记和流转,生产工资统计程序有哪些,完全不能满足需要。这时候数字化软件显得尤为重要。在数字化管理系统中,所有质量问题,包括采购原料的问题、生产过程中的问题、库存积压导致产品过期等问题,都能在系统中跟踪和处理,做到透明、及时、闭环。
质量分析质量管理数字化的本质就是质量数据的数字化。其实对于制造业而言,质量数据永远都在那里,但是不好的就是,质量数据的应用效率并不高,这些数据就是一个又一个的信息孤岛,它们是没有办法被高效集成应用的。只有通过数字化软件对质量数据进行集成、分析,才能真正形成具有应用价值的质量数据。数字化软件能根据生产流程中的质量数据,利用参数统计、概率分布等多种统计手段进行质量分析,生产工资统计程序有哪些,生产工资统计程序有哪些,挖掘产品质量与各种参数之间的规律,并以图表形式展示出来。 一步云·数字工厂接收ERP下达的生产指令后,根据动态资源环境和约束。生产工资统计程序有哪些
MES系统车间资源管理
车间资源是车间制造生产的基础,也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理,保证生产正常进行,并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。
MES系统库存管理
库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括:通过库存管理实现库房存贮物资检索,查询当前库存情况及历史记录;提供库存盘点与库房调拨功能,对于原材料、刀具和工装等库存量不足时,设置告警;提供库房零部件的出入库操作,包括刀具/工装的借入、归还、报修和报废等操作。
MES系统生产过程管理
生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制,以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。生产过程管理旨在控制生产,实施并执行生产调度,追踪车间里工作和工件的状态,对于当前没有能力加工的工序可以外协处理。实现工序派工、工序外协和齐套等管理功能,可通过看板实时显示车间现场信息以及任务进展信息等。
生产进度预警程序价格一步云·数字工厂软件的刀具管理,负责刀具的全生命周期管理。
【一步云·数字工厂应用场景】
数据管控供应商多,商品属性复杂,风险难把控——线上维护供应商资质,支持自定义物料规格属性,多维度的SKU管控、线上工艺路线查看和BOM管理。
采购协同采购频率高,线下协同作业效率低——采购订单全流程无纸化记录。
生产透明生产执行过程不透明,风险管控能力弱,无法及时发现问题,且问题发生时无法有效的追溯及管控。——上下游企业生产流程透明化、规范化,全程可追溯。
销售反馈销售人员不清楚订单进度,客户催单难反馈——采购订单可绑定销售订单进行导入,系统实时跟踪往来订单,客户催单有反馈,客户粘性更强。
库存清晰库存分散,库存现有量难以共享,**卖/积压时有发生——系统实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。
一步云·数字工厂的功能价值:统一主数据及数据标准,为业务流转奠定基础;作为业务流转基础,保证多部门共享,运转业务协同顺畅解耦主数据关系,**业务执行的灵活性;线上处理客户需求,实时跟踪发货情况;销售全过程跟踪,订单、审批、送货、对账关键状态全跟踪;设置安全库存及再订货点,确保高效的计划运转周期优化生产计划,为生产、备货等提供依据;打通企业内部采购业务流转体系;**采购行为合规,对采购价格、订单进行灵活审批配置采购业务高效透明,实时数据监控跟踪;精简生产过程操作,保证生产快速高效 根据产量、工时分析工人绩效,有效分析员工效率通过PDA结合标签管理,实现制造流程精益化管理;优化质量管理体系,逐步优化完整的质量问题和纠错机制质量溯源,出现异常线上一键源头追溯优化排程:解决生产排期混乱,设备人员利用率不足,生产交期经常延迟的问题。
一步云·数字工厂收益 订单状态清晰:在使用一步云·数字工厂系统后,*打印生产订单,在系统内可以直接查看,生产指令传递到现场更加及时,沟通效率更高。另外,系统的交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。 生产效率提升:通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作,实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等,能有效推动工厂的运行,提升现场效率。 质量管控:成品所使用原料的生产信息,包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。生产工资统计程序有哪些
横向打通订单、生产、发货全生产流程,纵向贯穿质量、库存、设备、刀模具全业务。生产工资统计程序有哪些
一步云·数字工厂生产过程的数据采集 数据采集模块是进行物料跟踪、生产计划调度、产品维护记录以及其它生产管理的基础。一步云·数字工厂的数据采集功能,可以实现对生产现场各种数据的收集和整理工作。主要采集数据如下: 生产数据采集:按照总装计划批次记录各工位的操作员、开工时间、完工时间、产品数量,为生产调度提供依据,同时可以为物料配送系统提供物料配送的生产数据与时间等信息; 设备数据采集:通过与底层自动化设备的接口,实现对设备状态信息、主要参数的采集与管理,并对设备故障信息提供报警功能; 检测数据采集:实现整车性能检测数据的维护和管理,便于性能数据的查询、统计分析与回溯。生产工资统计程序有哪些
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。