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一步云·数字工厂含有多场景的工单管控,例如:采购订单、生产工单、销售订单、库存订单等。包括报工生产领料(手动/自动、拉式/推式)、质量问题分析、报工记录(报废原因),生产质量异常提示经验有什么好的、员工工资结算、工序外协对账与生产发料完工入库等各种场景,生产质量异常提示经验有什么好的,涉及业务场景众多,功能较完善。一步云·数字工厂系统中预置了各类报表的标准模版,包括采购明细表、生产报表、绩效工资报表、质量分 析报表、销售报表、库存报表等,报表种类丰富。此外,用户也可自定义报表模版,生产质量异常提示经验有什么好的。提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理;运用及时、准确的采集信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。生产质量异常提示经验有什么好的
数字化赋能产品质量管理
质量追溯质量管理中非常重要的一点就是可追溯,即对任何一个产品或任何一个部件,都要能查询到是哪天——哪条产线——哪个工单——经过哪几道工序——哪台设备——哪个班组——哪个操作工——原材料是哪家供应商的哪个批次——哪天入库——哪天出库等等。因此,质量管理的单据用手工登记和流转,完全不能满足需要。这时候数字化软件显得尤为重要。在数字化管理系统中,所有质量问题,包括采购原料的问题、生产过程中的问题、库存积压导致产品过期等问题,都能在系统中跟踪和处理,做到透明、及时、闭环。
质量分析质量管理数字化的本质就是质量数据的数字化。其实对于制造业而言,质量数据永远都在那里,但是不好的就是,质量数据的应用效率并不高,这些数据就是一个又一个的信息孤岛,它们是没有办法被高效集成应用的。只有通过数字化软件对质量数据进行集成、分析,才能真正形成具有应用价值的质量数据。数字化软件能根据生产流程中的质量数据,利用参数统计、概率分布等多种统计手段进行质量分析,挖掘产品质量与各种参数之间的规律,并以图表形式展示出来。 生产质量异常提示经验有什么好的生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。
一步云·数字工厂库存管理功能 接收入库:采购接收入库是仓库业务活动的首步道环节,是做好库存管理的基础。入库的基本要求是:保证入库货物数量准确,质量符合要求,包装完整无损,手续完备清楚。仓库人员按照货物信息到货接收并打印物料标签,同时系统会自动生成对应的来料检验单据。检验判定之后,合格的原材料通过扫码入合格库(入库精细到货位),检验不合格的原材料进行退货操作。 仓库发货:成品生产完成后,仓库按订单或合同将货物发出,完成发运后,系统成品库存现有量自动扣减。若因某种原因,客户要将商品退回。这时退回来的商品同样是需要进行退货单等相关操作,方便后续的库存调整与统计分析。
一步云·数字工厂库存管理功能
接收入库
采购接收入库是仓库业务活动的首步道环节,是做好库存管理的基础。入库的基本要求是:保证入库货物数量准确,质量符合要求,包装完整无损,手续完备清楚。仓库人员按照货物信息到货接收并打印物料标签,同时系统会自动生成对应的来料检验单据。检验判定之后,合格的原材料通过扫码入合格库(入库精细到货位),检验不合格的原材料进行退货操作。
仓库发货
成品生产完成后,仓库按订单或合同将货物发出,完成发运后,系统成品库存现有量自动扣减。若因某种原因,客户要将商品退回。这时退回来的商品同样是需要进行退货单等相关操作,方便后续的库存调整与统计分析。 一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。
一步云·数字工厂的物流跟踪:实现对物料和在制品的整体动态跟踪,从产品上线到下线进行动态监视和控制; 实时监控:对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度; 数据采集:对生产过程和管理信息,包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理; 制造记录:系统以产品编码为线索,为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯; 信息集成-通过接口技术,集成与车间生产相关的信息单元(智能设备、其它管理系统等),建立信息反馈体系,使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式; 信息共享:根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节,从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品;浙江生产批次追溯经验报告
生产数据及时汇总:解决各工序,层层填单、单单滞后,反复上报的数据,丧失决策意义的问题。生产质量异常提示经验有什么好的
一步云·数字工厂应用场景 数据管控供应商多,商品属性复杂,风险难把控——线上维护供应商资质,支持自定义物料规格属性,多维度的SKU管控、线上工艺路线查看和BOM管理。 采购协同采购频率高,线下协同作业效率低——采购订单全流程无纸化记录。 生产透明生产执行过程不透明,风险管控能力弱,无法及时发现问题,且问题发生时无法有效的追溯及管控。——上下游企业生产流程透明化、规范化,全程可追溯。 销售反馈销售人员不清楚订单进度,客户催单难反馈——采购订单可绑定销售订单进行导入,系统实时跟踪往来订单,客户催单有反馈,客户粘性更强。 库存清晰库存分散,库存现有量难以共享,**卖/积压时有发生——系统实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。生产质量异常提示经验有什么好的
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。