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德禄家具(上海)有限公司数字化方案(下)
解决方案
库存管理:仓库管理条码化,对仓储各环节实施全过程控制管理,对整个收货、发货、补货、集货、送货等各个环节的规范化作业,还可以根据需求制作图形化的统计报表
防呆防错:装车前,通过移动手持终端扫描发货的托盘/包件,系统进行防呆防错核验,确保按照订单要求严格发货
条码管理:通过系统条码化的管理,从板材入库时就建立起存货档案,收到发货计划后,系统自动进行拣货推荐,仓管员迅速找到需要拣货的板材
客户收益
实时更新库存状态:物料移动状态实时更新,对当前库存库存状态及数量进行实时管控。提供实时库存信息,结合领料需求,及时暴露缺料信息。根据完工情况实时更新订单状态,指导发货
设备辅助高效操作:条码化管理物料使用PDA进行业务操作,减少对经验的依赖性,提高现场操作效率。电子看板实时显示业务指令(发料、完工、发货),提高物料流转效率
条码防呆防错管理:基于物料条码的实物管理,条码记录物料信息,保证物料识别准确性。基于货位条码的定置定位管理,对仓库进行准确的库存管理,防呆防错,仪器制造企业管理工具,仪器制造企业管理工具。基于包件条码进行发货齐套管理,避免仓库发货产生错发漏发现象。生产异常自动推送对应人员,仪器制造企业管理工具,异常快速响应 质量管理包括质量控制、质量检测、质量分析与监控、质量报警及异常处理、质量追溯和统计分析。仪器制造企业管理工具
一步云·数字工厂收益 订单状态清晰:在使用一步云·数字工厂系统后,*打印生产订单,在系统内可以直接查看,生产指令传递到现场更加及时,沟通效率更高。另外,系统的交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。 生产效率提升:通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作,实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等,能有效推动工厂的运行,提升现场效率。 质量管控:成品所使用原料的生产信息,包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。医疗设备制造企业管理知识控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应,并报告车间发生的各项活动。
江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案(上)
基本介绍江苏银羊不锈钢管业有限公司专业研发、生产、销售各类环保、安全、耐用的不锈钢管道系统。为自来水系统、热水系统、直饮水系统、供暖系统、部分工业油类系统提供支持和服务。公司注册资本10000万元,占地面积10.12万平方米,拥有9条管材生产线,80多台套管件生产设备,设备新颖先进,其中有多条国内先进的管件成型机器人。具有30多台套试验检验设备。公司共有员工200多人。
典型痛点
Ø基础数据在现有的ERP中进行维护,对生产过程帮助不大。
Ø仍采取线下工序流转指导车间的生产,生产进度不明确。报工的数量额外增加成本等统计数据主要靠人工,易出错。
Ø质检任务仍需要线下下发,质检结果中的不合格品的处理没有后续流程;针对质检的结果分析仍然通过人工统计合格率等数据。
客户诉求
Ø基础数据在一步云·数字工厂系统中进行维护。
Ø生产过程数字化、透明化,实现生产订单追溯、过程监控。
Ø实现质量管理数字化,包括检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理。
质量追溯:在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产:以销售订单拉动车间生产,并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理:在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联,根据企业的质量检验标准进行质量检测,并在系统中记录质检结果,形成质量正反向追溯体系。生产质量追溯:在产品出现质量问题时,面对质量异常进行追溯。
一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率,提升产品品质稳定性,从而提升行业竞争力。质量标准定义:一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组,支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息,又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。报表模板将会存储在数据库中,从而实现共享。医疗设备制造企业管理知识
一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。仪器制造企业管理工具
纽威数控装备(苏州)股份有限公司数字化方案(中)
解决方案
Ø在原有SAP中进行工单创建或排期后,自动在一步云·数字工厂系统中更新已创建的工单信息。计划员对已确定需要开始生产的工单进行下达,将系统中工单状态由“新建”改为“已下达”,以此方式线上通知车间人员需要开始生产的工单信息;工单在下达后,会根据提前维护好的工单装配件工艺路线中的工序,自动拆解为工序生产任务。班组长在PC上可以对(可选)工序任务进行资源分派,将工序任务与设备、工位进行绑定,随后由车间员工进行工序任务报工。
Ø系统与设备集成;设备监控看板实时显示设备状态、设备安灯处理情况以及设备地图等信息。设备状态分布区域显示运行中、故障、维修中等状态的数量汇总。设备安灯区域能够直观看出易故障设备以及常见设备故障原因。各类设备状态以车间或产线维度进行设备各个状态的数量统计图。设备地图区域按照车间或生产线直观显示每台设备运行状态等详细信息。可通过大屏显示看板、移动APP监控生产全过程。
仪器制造企业管理工具
上海甄一科技有限公司是一家网络科技、电子科技、计算机软件、云计算、云管理平台、智能化科技、物联网科技领域内的技术咨询、技术服务、技术开发、技术转让;计算机系统集成;计算机数据处理;销售计算机软硬件及辅助设备、通讯设备、电子产品。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。公司自创立以来,投身于车间管理软件,供应链管理软件,智能制造软件,数字工厂软件,是商务服务的主力军。甄一科技致力于把技术上的创新展现成对用户产品上的贴心,为用户带来良好体验。甄一科技始终关注商务服务市场,以敏锐的市场洞察力,实现与客户的成长共赢。