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设备互联:一步云·数字工厂可准确监控设备的状态,并实时采集设备数据。设备参数与状态监控:此项功能与安灯系统集成,可动态监控设备参数、状态,发生异常时可触发安灯。 设备产量与产品良率统计:质量稳定的设备可自动计数报工,计算设备生产的实际良率。 统计设备开动的时间:自动统计设备的开动时间,计算设备的稼动率与可用性等指标。 报表分析:讲数据图表化,展示分析数据,山东设备点检管理经验研究,综合整体利用多维数据,让企业的决策更加明确便捷,山东设备点检管理经验研究。析控制图可以监视生产,观察产品质量波动情况,山东设备点检管理经验研究,分析出质量问题,提出整改措施并记录至档案。山东设备点检管理经验研究
班组管理 一步云·数字工厂系统员工管理模块较为典型的应用为员工上岗、离岗、报工、完工记录,统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取),由系统自动统计出每日总产量、产出良率等,从而为员工绩效考核和生产计划制定提供数据基础。其次,通过一步云·数字工厂系统可以准确管理人员等级,不同的人员被赋予不同的权限,实现各业务岗位的责权清晰,促使员工专注于本职工作。管理者也能准确把握员工的具体动向,将管理方案严格地贯彻到工作流程当中,使得管理更加规范化。北京缺料提示经验有哪些一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量,并提供持续改进方针,提高顾客满意度。
物料管理:在一步云·数字工厂系统中建立多层级、多维度的物料编码管理,为生产执行提供准确的物料信息。 系统实时跟踪物料流向,明确物料在各车间的流转情况,统计分析生产过程中的各种损耗。 计划管理:一步云·数字工厂系统可以按订单的紧急性、客户重要性等标准,对订单进行分类、分期管理。 生产计划下达后,可在系统上变更交期并同步给生产执行者,对于即将**期或临期的订单在员工报工计件界面用警示颜色及文字消息进行提醒。 生产管理:根据生产情况,一步云·数字工厂系统能够实时采集车间现场数据,其中包括员工报工、完工记录,工序转移、生产进度、质量检验、设备运行状态等。 库存管理:车间物料库存是生产的**,关键物料都需要设有一定量的安全库存,以应对突发情况。 库存操作流程主要包含三种:入库、出库以及库存现有量管理,主要涉及功能点为:入库、盘点、库存调整、出库、库存统计等。 采购入库时对物料进行批次管理;物料出库时,可按照先进先出原则进行出库;为方便操作与管理,通过扫码即可完成出入库操作。
通过一步云·数字工厂可以确定各车间的零部件投入出产计划,将全厂的生产计划变成各车间的生产任务。各车间要完成既定的生产任务,同时还须将零部件投入出产。将计划转化成车间生产作业计划,即将车间的生产任务变成各个阶段、班组、工作地的任务。只有将计划安排到工作地,任务才算真正落实到实处。为保证生产任务在规定期限内完成,必须实行生产控制。生产计划与控制的内容是根据下达的车间任务、生成车间作业计划并生成派工文件作为生产依据;通过对生产记录的分析,实现对各工作单元和设备任务进展情况的跟踪与监控,**生产计划的按时完工。报表中心利用强大的开发模块创建生产管理各个环节的业务统计、报表分析。
一步云·数字工厂通过采购协议合同管理的规范化,降低采购风险,后续建立采购订单时,可自动带出双方协议价格,便于系统操作和采购成本管理。生产管理功能多且涵盖的场景全,包括生产订单自动生成,生产领料方式自主选择,生产状态实时更新,质量问题线上记录反馈,员工工资自动结算、及时的采销对账等。在库存管理方面,提供整体的库存管理,包含了库存计划计算、库龄分析、再订货点计算和至小安全库存自动预警等,在保证库存现有量的同时采用先进先出原则避免库存积压。生产线的管理包括作业受理上线、数据采集、完工下线、转序处理、作业监控和报表的统计分析。天津BOM管理经验报告
一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。山东设备点检管理经验研究
一步云·数字工厂的物流跟踪:实现对物料和在制品的整体动态跟踪,从产品上线到下线进行动态监视和控制; 实时监控:对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度; 数据采集:对生产过程和管理信息,包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理; 制造记录:系统以产品编码为线索,为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯; 信息集成-通过接口技术,集成与车间生产相关的信息单元(智能设备、其它管理系统等),建立信息反馈体系,使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式; 信息共享:根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能山东设备点检管理经验研究
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