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一步云·数字工厂的计划执行 可以在系统内动态调整计划顺序,暂停和恢复计划的执行。对生产计划状态的修改会实时反映到现场工位。系统实时统计完工情况,提供统计结果给管理人员或其它信息系统。根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要使用的物料数量,仓库管理程序哪家实用。按照生产状态,定时配送到装配线的每一个工位。以“拉动”和“推动”等方式,满足现场各加工工位物料的配送管理,仓库管理程序哪家实用,实现电子化物料交接手段。及时反馈物料使用情况,动态掌握现场库存。系统自动缺料预警,提示补料,仓库管理程序哪家实用。一步云·数字工厂的刀具管理包括刀具台账、使用信息、寿命监控、报警、和统计分析报。仓库管理程序哪家实用
一步云·数字工厂使得在实际生产过程中出现的一系列问题得到圆满解决∶在车间控制系统中要求做到对零件的加工工序进行精确控制,具体确定每道工序的投入量和产出量,且要求工序的投入时间和产出时间精度达到时、分级,从而紧凑、合理地安排各工作中心的任务。解决了作为上层的经营计划系统ERP的困境。现有的ERP商品软件有些无法有效管理到工序级的生产,或有的虽计划到工序级,但由于系统中的生产日历是以日为至小时段,因而其计划也只能精确到日。生产领料程序是什么质量管理则是负责工厂生产过程质量检验。
班组管理 一步云·数字工厂系统员工管理模块较为典型的应用为员工上岗、离岗、报工、完工记录,统计人员有效工作时间。人员在各工位通过登录系统并记录产出数量(可依据实际情况选择人工录入或自动获取),由系统自动统计出每日总产量、产出良率等,从而为员工绩效考核和生产计划制定提供数据基础。其次,通过一步云·数字工厂系统可以准确管理人员等级,不同的人员被赋予不同的权限,实现各业务岗位的责权清晰,促使员工专注于本职工作。管理者也能准确把握员工的具体动向,将管理方案严格地贯彻到工作流程当中,使得管理更加规范化。
仓储条码模块功能包括仓库接收、采购接收、IQC、采购退货、条码管理、入库上架、库内管理、盘点平台、盘点扫描、转移发出、转移接收、仓库发货、发货单管理、发货捡料、发货执行以及退货接收这些功能。同时质量管理则可以通过完备可调的质检体系和移动端质检录入,来提高质检流程效率。质量管理模块包括以下功能:质量标准定义、检验任务看板、报检结果录入、不合格处理、半成品生产追溯、成品追溯和检验结果分析(内报检结果录入-PC/APP以及不合格录入)。一步云·数字工创建生产管理各环节的业务统计、分析报表,让客户和工作人员均可了解工厂实时的运行信息。
一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率,提升产品品质稳定性,从而提升行业竞争力。质量标准定义:一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组,支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息,又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时,当产品质量异常时,可以结合过程统计分析方法,帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。控制和利用实时准确的制造信息来指导、传授、响应,并报告车间发生的各项活动。生产领料程序是什么
生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。仓库管理程序哪家实用
库内管理 FIFO:结合仓储模块,对出入库的物料进行先进先出的判定和自动移动。 库龄分析:对单件或批次物料的库龄进行管理,包括批次周转率、呆滞预警。 库存盘点:结合业务和财务需求,定期对各仓库实物进行盘点和自动挤差,并进行自动差异调整。 杂项调整:对于盘点差异或特殊业务,对系统的库存数量进行杂项出入库调整。可选择责任部门,调整原因等。 库存调拨:选择要调整的仓库货位和物料批次数量,选择增加或减少现有量,若是减少现有量,自动校验仓库是否允许负库存。仓库管理程序哪家实用
在产品的不断打磨和服务下,甄一科技已经积累了行业口碑和认可。
自甄一科技产品“一步云·数字工厂”发布后,就陆续落地了**200家数字化工厂,平均交付时间为四周。大部分工厂在产品正式上线后,就实现了生产效率的提高,实施成效十分明显。而这些标准功能之所以能够满足制造业的需求,与甄一科技的团队背景密不可分,甄一团队大多数成员均来自汉得信息,有近10余年的制造业数字化软件实施经验,对生产的需求有着清晰的认知和理解。
另外,甄一科技可提供数百人的专业咨询顾问及技术开发人员,以**各类大中小型信息化项目的稳健实施、可靠交付落地。2022年,甄一科技会将目前的产品继续打磨迭代,进一步提高平台化和通用化水平。持续为企业提供高质量的的数字化产品及服务。