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一步云·数字工厂的设备运行监控 系统通过对工厂现场设备的通讯参数及需要采集的变量信息进行定义或定制,包括采集方式、采集执行、采集监控、生产线、设备、变量、采集驱动参数等,从工厂现场自动化设备中采集实时运行状态、运行参数、加工信息和质量信息,并传输到监控终端,分解成用户所需要的报表、图表和可视化界面形式。根据实际需要,吉林生产报工记录经验研究,系统对采集数据进行集中存储,吉林生产报工记录经验研究、处理和输出等二次处理,并按照设定的界面和报警条件对实时数据进行可视化监控,例如加工信息、设备运行、生产计划监控与生产统计信息的监控,以及监控参数图表分析等。设备管理负责设备的全生命周期管理,包括:保养、监控、报警,吉林生产报工记录经验研究、设备异常、统计分析报表。吉林生产报工记录经验研究
设备管理:设备资产清晰管理、设备故障及时预警。设备台账管理:以设备编号作为设备的单独标识,建立设备台账,定义设备相关属性。 设备集成:通过采集设备运行数据,进行相关报表的输出,为管理提供相应决策。 设备维修管理:记录设备维修情况,形成设备维修分析报告。 设备点检保养:系统建立设备点检保养计划、同时针对点检保养任务进行具体执行及记录。 备品备件管理:对备品备件通过系统进行数量化管控,做到备品备件账务的可视化以及出入库管理。吉林生产报工记录经验研究生产模型将是每个生产订单一个制造规章,用于指导和约束工厂的所有生产活动。
生产任务管理:一步云·数字工厂的生产任务管理包括生产任务接收与管理、任务进度展示和任务查询等功能。提供所有项目信息,可查询*项目,并展示项目的全部生产周期和完成情况。系统可展示生产进度,以日、周和月等维度展示本日、本周和本月的任务,并以颜色分任务所处阶段,对项目任务实施跟踪,以确保生产任务及时高效地完成。 库存管理:根据进出库明细出具库存相关报表,对现有量进行数据分析,发现问题及时改善。通过生产进度看板、库存监控、库存分析看板,掌握库存信息。系统支持实时查看库存情况,根据物料消耗情况,结合采购周期,给出未来采购建议,基于安全库存自动计算在订货点,保证库存量。
一步云·数字工厂不但可以改善设备**率,而且有助于及时交货、加快库存周转、提升收益和现金流的绩效,更重要的是有助于企业产品质量的提高和持续改进,以便大限度提高客户满意度,提升企业品牌形象和竞争力。通过一步云·数字工厂的系统可以实现对工厂内部的人、机、料、法、环的统一管理,同时系统通过生产前控制质量、控制计划、生产中对质量数据实时自动采集和统计监控分析、生产后的统计分析和正反向质量追溯,使得工厂全员参与、不断改进生产流程、产品、服务和公司文化,达到在规定的时间内生产高合格产品,以便大限度的满足顾客需求,不断提升产品的质量、提升企业的品牌形象和口碑,已达到提升竞争力的目的。产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节,从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品;
【一步云数字工厂解决方案】
设备互联
将信息化技术与设备深度融合,让工序实现自动化生产。此外,系统提供丰富的驱动接口,能够很好的将各个自动化设备以及控制系统中的数据进行采集和整合。
物料管理
为满足对生产过程中间产物的管理,将配方拆解为不同的层级,在一步云·数字工厂系统中新增中间产物物料。对于配方拆分带来的新物料编码、新BOM关系将按一定规则整理输出。若需要对BOM进行修改、新增,可通过人工创建、批量导入两种方式进行维护。
质量追溯
在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时,将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联,并在系统中进行记录,形成不同维度的质检统计分析。
订单拉动生产
以销售订单拉动车间生产,并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知,通过安灯应用发出异常信号传递信息。 计划排程:由ERP导入,或在系统中录入生产工单,根据工艺路线拆分任务。天津需求进度经验报告
APS则负责接收ERP的生产指令,并进行计划调整和高级排产、工厂计划模拟、计划监控调度、计划分析。吉林生产报工记录经验研究
一步云数字工厂解决方案 设备互联:将信息化技术与设备深度融合,让工序实现自动化生产。此外,系统提供丰富的驱动接口,能够很好的将各个自动化设备以及控制系统中的数据进行采集和整合。 物料管理:为满足对生产过程中间产物的管理,将配方拆解为不同的层级,在一步云·数字工厂系统中新增中间产物物料。对于配方拆分带来的新物料编码、新BOM关系将按一定规则整理输出。若需要对BOM进行修改、新增,可通过人工创建、批量导入两种方式进行维护。吉林生产报工记录经验研究
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。