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通过一步云·数字工厂可以确定各车间的零部件投入出产计划,将全厂的生产计划变成各车间的生产任务。各车间要完成既定的生产任务,同时还须将零部件投入出产。将计划转化成车间生产作业计划,即将车间的生产任务变成各个阶段、班组、工作地的任务。只有将计划安排到工作地,任务才算真正落实到实处。为保证生产任务在规定期限内完成,必须实行生产控制,广东生产质量追溯案例有什么,广东生产质量追溯案例有什么。生产计划与控制的内容是根据下达的车间任务、生成车间作业计划并生成派工文件作为生产依据;通过对生产记录的分析,广东生产质量追溯案例有什么,实现对各工作单元和设备任务进展情况的跟踪与监控,**生产计划的按时完工。让经营决策脱离工厂:解决管理人员无法实时掌握生产的问题,出现异常能给出准确及时决策。广东生产质量追溯案例有什么
质量分析质量管理数字化的本质就是质量数据的数字化。其实对于制造业而言,质量数据永远都在那里,但是不好的就是,质量数据的应用效率并不高,这些数据就是一个又一个的信息孤岛,它们是没有办法被高效集成应用的。只有通过数字化软件对质量数据进行集成、分析,才能真正形成具有应用价值的质量数据。数字化软件能根据生产流程中的质量数据,利用参数统计、概率分布等多种统计手段进行质量分析,挖掘产品质量与各种参数之间的规律,并以图表形式展示出来。北京BOM管理案例有什么好的一步云·数字工厂可以有效提高企业的质量,并提供持续改进方针,提高顾客满意度。
一步云·数字工厂收益
订单状态清晰
在使用一步云·数字工厂系统后,*打印生产订单,在系统内可以直接查看,生产指令传递到现场更加及时,沟通效率更高。另外,系统的交期预警功能,能满足业务需求,降低生产逾期风险。
生产效率提升
通过一步云·数字工厂能全程监控车间现场工作,实现生产信息透明化、制造过程协同化、削减不会产生附加值的活动等,能有效推动工厂的运行,提升现场效率。
质量管控
成品所使用原料的生产信息,包括操作人员、关键工艺参数、质量、设备等都能通过系统进行查看、追溯。严格的质量检测体系帮助企业正反向追踪质量情况,有效提升产品品质。
一步云·数字工厂含有多场景的工单管控,例如:采购订单、生产工单、销售订单、库存订单等。包括报工生产领料(手动/自动、拉式/推式)、质量问题分析、报工记录(报废原因)、员工工资结算、工序外协对账与生产发料完工入库等各种场景,涉及业务场景众多,功能较完善。一步云·数字工厂系统中预置了各类报表的标准模版,包括采购明细表、生产报表、绩效工资报表、质量分 析报表、销售报表、库存报表等,报表种类丰富。此外,用户也可自定义报表模版。提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理;运用及时、准确的采集信息,指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动,从而能够对条件的变化做出迅速的响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。质量管理则是负责工厂生产过程质量检验。
一步云·数字工厂的计划执行 可以在系统内动态调整计划顺序,暂停和恢复计划的执行。对生产计划状态的修改会实时反映到现场工位。系统实时统计完工情况,提供统计结果给管理人员或其它信息系统。根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要使用的物料数量。按照生产状态,定时配送到装配线的每一个工位。以“拉动”和“推动”等方式,满足现场各加工工位物料的配送管理,实现电子化物料交接手段。及时反馈物料使用情况,动态掌握现场库存。系统自动缺料预警,提示补料。一步云·数字工厂支持产品、工序检验的检验模型的灵活配置。广东班组管理案例分析
管理库存:解决生产物料库存混乱、账实不符,缺料影响生产与交货的问题。广东生产质量追溯案例有什么
许昌中天宇光电气技术有限公司
一、基本介绍
许昌中天宇光电气技术有限公司是一家综合性电气装备及复合材料制造生产企业,在国内特种变压器行业及绝缘材料行业**前位,是施耐德、西门子等国际集团公司的重点供应商。
二、典型痛点
Ø生产排期依靠人工进行,效率低、交期不准
Ø各个模块业务数据信息不透明,沟通成本大
Ø生产异常、质量问题反馈不及时,难以追溯
三、客户诉求
Ø生产排期在系统中进行,提高生产效率
Ø保证数据的统一性,加强部门信息协同
Ø建立生产追溯体系,异常情况实时反馈
四、解决方案
Ø管理系统化:生产工单、任务分发、任务报工等全业务流程均在一步云·数字工厂系统中进行管控。
Ø数据统一性:根据客户业务管理需求和数据管理基础,建立统一的基础数据管理方案,包括组织结构数据,物料工艺数据,产线班组数据等。
Ø安灯及时性:在一步云·数字工厂系统中设置安灯触发机制。一旦出现异常情况及时把消息通知给对应人员,并在系统上记录安灯处理情况。
五、客户收益
Ø业务流程系统化管控,减少人为干扰,实时展现生产情况,提高生产的透明度、可追溯性,提高信息化水平。
Ø通过建立统一的基础数据共享平台,消除数据壁垒。
Ø借助完善的安灯体系,提高生产效率。 广东生产质量追溯案例有什么
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。