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一步云·数字工厂的计划执行 可以在系统内动态调整计划顺序,暂停和恢复计划的执行。对生产计划状态的修改会实时反映到现场工位。系统实时统计完工情况,天津生产报工记录经验分享,提供统计结果给管理人员或其它信息系统。根据计划及装配 BOM 实时计算和汇总生产过程需要使用的物料数量。按照生产状态,定时配送到装配线的每一个工位。以“拉动”和“推动”等方式,满足现场各加工工位物料的配送管理,天津生产报工记录经验分享,实现电子化物料交接手段。及时反馈物料使用情况,天津生产报工记录经验分享,动态掌握现场库存。系统自动缺料预警,提示补料。计划排程:由ERP导入,或在系统中录入生产工单,根据工艺路线拆分任务。天津生产报工记录经验分享
工厂的生产现场包括PLC、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。一步云·数字工厂设置了必要的接口,与提供生产现场控制设施的厂商建立合作管理。随着云计算、移动终端和大数据等新技术融合到工业自动化领域当中,制造业正从信息化迈向智能化。运用一步云·数字工厂把碎片化、零散化的数据进行整合分析,通过数据互联互通,打通企业产品设计、客户管理、供应链管理、效率管理系统,实现底层控制层、中层执行层、上层计划层的整体优化,使制造业企业资产使用效率更高、持续降低产品生产成本、市场风险可控,提高制造业整体竞争能力。山东生产进度预警经验分析管理库存:解决生产物料库存混乱、账实不符,缺料影响生产与交货的问题。
MES系统车间资源管理
车间资源是车间制造生产的基础,也是MES系统运行的基础。车间资源管理主要对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理,保证生产正常进行,并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。
MES系统库存管理
库房管理针对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括:通过库存管理实现库房存贮物资检索,查询当前库存情况及历史记录;提供库存盘点与库房调拨功能,对于原材料、刀具和工装等库存量不足时,设置告警;提供库房零部件的出入库操作,包括刀具/工装的借入、归还、报修和报废等操作。
MES系统生产过程管理
生产过程管理实现生产过程的闭环可视化控制,以减少等待时间、库存和过量生产等浪费。生产过程中采用条码、触摸屏和机床数据采集等多种方式实时跟踪计划生产进度。生产过程管理旨在控制生产,实施并执行生产调度,追踪车间里工作和工件的状态,对于当前没有能力加工的工序可以外协处理。实现工序派工、工序外协和齐套等管理功能,可通过看板实时显示车间现场信息以及任务进展信息等。
一步云·数字工厂库存管理功能
接收入库
采购接收入库是仓库业务活动的首步道环节,是做好库存管理的基础。入库的基本要求是:保证入库货物数量准确,质量符合要求,包装完整无损,手续完备清楚。仓库人员按照货物信息到货接收并打印物料标签,同时系统会自动生成对应的来料检验单据。检验判定之后,合格的原材料通过扫码入合格库(入库精细到货位),检验不合格的原材料进行退货操作。
仓库发货
成品生产完成后,仓库按订单或合同将货物发出,完成发运后,系统成品库存现有量自动扣减。若因某种原因,客户要将商品退回。这时退回来的商品同样是需要进行退货单等相关操作,方便后续的库存调整与统计分析。 生产模型管理是为了实现工厂制造要素、工厂物理元素和加工工艺的建模。
在传统生产方式中,ERP系统负责处理销售订单管理、应收帐管理和应付帐管理等事务。而如果由车间凭经验进行排产,有的甚至采用"好做先做"或"先来先做"的策略,则会让组织生产很难达到计划预期的效果,更难达到缩短生产周期之目的,所以一步云·数字工厂的重要性得到了体现,系统产生生产计划、物料需求计划以及许多其它的文档,包括车间生产所需的加工单等。然后将这些命令信息下发给车间,管理工人怎样执行与何时执行,**工厂的规律运转。报表模板可在数据库与本地文件间导入与导出,操作灵活。山东生产进度预警经验分析
产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节,从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品;天津生产报工记录经验分享
一步云·数字工厂的生产调度层管理 生产任务静态排序∶确定每个工件进入系统的先后顺序,并确定机器加工每个工件的开始时间和完成时间 生产任务动态调度∶对车间内的被加工任务进行实时再调度(考虑系统扰动)。 车间资源的实时动态分派:因为资源的静态分配并不意味着在实际的加工过程中零件一定可以得到这些资源。 资源管理∶对车间资源状态及分配信息进行管理。 详细计划∶负责生成操作计划(即详细计划),提供作业排序功能。 生产调度∶以作业、订单、批量以及工作订单等形式管理和控制生产单元中的物料流或信息流。 文档管理∶ 管理与生产单元相关的记录和单据,以及对生产历史数据的存储与维护。 数据采集∶负责采集生产现场中的各种必要的数据信息。 人力资源管理∶提供按分钟级更新的员工状态信息数据。天津生产报工记录经验分享
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。